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螺栓球钢網架结构加工和安装过程控制
作者:網架来源: rosemountlocal.com
時間:2020-08-14浏覽次數:
杆件加工是網架工程施工过程中容易造成误差积累的重要环节。其中组成杆件的钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度以及焊接缝的厚度决定杆件的最终长度,而受杆件长度设计值的制约钢管下料尺寸、封板或锥头的厚度又决定了焊接缝的厚度,焊缝过大或过小都直接影响到杆件的连接强度。因此,在具体施工过程中应针对不同的焊接件及其焊缝厚度要求控制钢管的下料尺寸,这就要求对同等规格的杆件首先要制作“样品杆”,从而达到修正下料尺寸的目的。杆件加工的另一方面控制要点是端面垂直度,而端面垂直度决定杆件与螺栓球之间的接触面大小。对網架中的承压杆件而言,不垂直的杆件,在实际承载力的作用下,杆件往往是偏心受压,单个构件它使杆件无法充分发挥自身性能并产生形变,多构件情况下就会降低網架的安全性能。这就要求对杆件两端焊接前的临时“对杆”要加强平行检查,其中对“对杆平台”的检查也是必不可少的。好的“对杆平台”应当让组成杆件的各构件均相互自由和独立,这样在“对杆”时就能达到较好的效果。每个杆件要对自身是否弯曲也要进行检查。因此“对杆”工作是非常关键的工作。不应一味追求速度,以免给后续工作造成很大的隐患或导致不必要的返工。 
杆件鋼管與封板或錐頭焊接時可能出現各種形式的質量缺陷,如焊镏、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等,應針對不同的缺陷分析原因,再根據形成的原因逐個整改。經過實踐總結,形成以上質量缺陷的主要原因如表
 
 
另外焊條的質量、存放時間以及烘焙條件也是影響焊縫質量的重要方面。焊接後焊縫應在常溫狀態下自然降溫,確保焊縫材質穩定。
杆件除鏽上要確保達到設計規定的等級,對于鏽漬過重的管材和存放時間過長的要進行第二次抛丸,在除鏽的同時進行外觀檢查,是否有杆件自身存在的缺陷。除鏽的架子也不宜過密,這樣才能有效地保證全方位的噴射除鏽。 
 
油漆是網架杆件形成的最后工序。油漆一般在外观上不允许有流坠现象,喷涂要均匀,不能有透底。要保证在第一遍漆干了过后才能上第二遍漆。 
另外網架杆件加工过程中同时要对螺栓、套筒进行必要的外观检查,螺栓要进行洛氏硬度检测,杆件焊缝按规格及批次要做探伤试验,焊条进厂前要进行可靠性检验,成品杆的组合件要做拉力试验等等。 
 
網架加工
 
2.2螺栓球加工 
 
螺栓球毛坯是通過鋼錠鍛打而成,其材質難以確保,需從源頭把關。毛坯球的檢查主要爲:是否有裂紋、氧化皮、球徑的誤差等項。其中球徑過小影響銑面面積,使螺栓球與套筒接觸面過小,造成嚴重的質量隱患。螺栓球爲45號鋼,其質量應符合國標《優質碳素結構鋼條件》GB699的規定。 
螺栓球的螺栓孔加工雖屬于粗牙加工,但其加工應按照機械産品加工要求,特別是絲錐錐入深度能滿足後期螺栓安裝深度要求。其主要控制指標
(1)是銑面要確保套筒的接觸面。
(2)是各球孔應保證統一指向球心,車床的三爪卡盤中心、鑽頭的鑽芯以及工裝的中心位置要對准。這需要經常在加工過程中進行核對。
(3)成孔角度符合設計要求。
在加工前要清理加工工序。其中對于成品球的抽檢工作可利用圖紙上相近的螺栓球對比檢查角度,評定誤差大小。已加工的工藝孔和制成型的球如長期不用,應進行密封處理,防止螺栓孔鏽蝕。新産品的鑽頭或絲錐以及不常見的螺栓孔加工過後應用螺栓擰入檢查是否咬合良好。 
螺栓球網架的加工过程决定了網架最终质量的好坏,各作业工种都需做到精细操作。各作业班组应针对自身特点严格控制、规范操作。相同的作业班组应加强经验交流,取长补短,统一认识,以便行之有效提高網架的加工质量。
 
3、螺栓球钢網架结构安装过程控制(主要是安装工艺和控制误差) 
 
3.1螺栓球網架安装工艺 
 
網架安装前,要求安装人员熟悉图纸中所有的杆件,球的型号,尺寸及在图中的位置。如有杆件在运输、堆放和吊装过程中造成的变形必须矫正。要求所有杆件、球有标记,安装时要求对照图纸仔细检查是否正确,正确后方可安装。網架安装主要是螺栓与球之间的连接,构件的磨擦面应保持干燥,高强度螺栓应顺畅穿入球孔内,穿入方向要一致,必须分两次拧紧,每组高强度螺栓当天要拧完,不得漏拧。对于不同的網架形式应采取不同的安装工艺。網架的形式一般有平面網架和曲面網架,其支撑方式分为多点支撑、两边支撑、周边支撑等。平面網架其上弦杆一般为压杆,而下弦杆一般为拉杆,因而網架从整体上看上弦杆较下弦杆组合规格要大。網架安装过程中因自重引起的变形往往会给后续安装带来不利,特别是大跨度的平面網架。因此,这种类型的網架安装不应提倡滑移施工。满堂脚手架是最有利的網架施工平台,它在确保施工安全的同时,又能承当部分網架重量,有效防止网格下沉变形,以及调整網架安装过程中的误差积累和支座与预埋件之间的偏离。曲面網架相当于拱结构,其整个網架径向杆件大都是压杆(仅指上曲面型),压杆安装相对于拉杆难度大,在未安装完毕前,不应使压杆处于受力状态,防止后续安装工作无法进行。 
 
3.2螺栓球網架安装误差控制 
 
螺栓球钢網架安装的质量控制主要体现在控制安装误差,防止误差积累。首先要对预埋件进行抄平和弹轴线,保证支座满足设计条件下的安装要求,对不满足安装要求的预埋件要及时处理。其次要在操作平台上给予足够的網架支撑点,防止整体網架在成型前出现沉降,达不到理想的安装条件。另外加工过程中出现的误差也会在安装时形成积累,所以每安装一个单元体或多个单元体后,都要逐级复核网格尺寸,并做好记录。对網架安装过程中发现误差积累过大,影响到后续安装,就要停止安装并分析原因,及时予以纠偏整改。其中对于大跨度的網架,在安装单跨时,不应一次性将螺栓拧死,以便后期调整因误差积累或脚手架平台支撑不到位引起的支座偏离。调整平台支撑高度可利用千斤顶调节,但要保证脚手架的强度和稳定性。 
 
3.3螺栓球钢網架安装过程中其他注意事项 
 
首先在杆件搬运过程中要防止人为因素的变形情况发生,做好成品保护。其次要确保螺栓拧入的有效长度,检查顶丝是否完全落槽,顶丝是否完全到位,对于有动荷载的網架尤其重要,因为在长期动荷载作用下,螺栓容易松动。另外值得注意的是,除支座处球与支座板的焊接连接作为一种构造焊缝连接是被允许的,其他網架内部任何形式对不同材质的焊接连接都是不允许的。網架的安装要求在安装过程中具备切实有效的安装平台,利用安装平台等条件使受压杆件不处在受压状态,安装过程中复核网格尺寸,防止误差积累。
 
4、結束語 
 
螺栓球钢網架结构对加工和安装精度要求很高,因此在加工和安装环节我们应该有针对性的对关键步骤进行重点把关,这样才能提高網架结构的安全可靠性,把质量安全隐患消除在萌芽状态。
 
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